Универсальная ультразвуковая мойка для крупногабаритных деталей

Универсальная ультразвуковая мойка предназначена для технологической мойки крупногабаритных деталей практически в любых моющих растворах. Ультразвуковое воздействие многократно интенсифицирует процесс отмывки деталей, что в сочетании со встроенным регулируемым подогревом существенно сокращает время процесса.

Ультразвуковые мойки различных деталей и изделей емкостью от 10 до 2000 л. мощностью от 150 Вт до 20 кВт по техническому заданию заказчика.

Регулировка интенсивности ультразвукового облучения позволяет оптимизировать отмывку как металлических, так и пластмассовых изделий без повреждения их поверхности.

Ванна выполнена из нержавеющей стали иснабжена пластинчатыми нагревателями, которые размещены на наружных поверхностях стенок или на дне (по желанию заказчика). Для слива отработанного раствора предусмотрен кран со штуцером. Ванна комплектуется погружной корзиной для мойки мелких изделий (по заказу).

Четыре ультразвуковых излучателя мощностью по 600 Ватт каждый имеют трубчатую конструкцию и обеспечивают равномерное звуковое поле по всемуобъему ванны. Излучатели установлены в отверстиях подвижных кронштейнов, что позволяет оптимально размещать их в зависимости от формы и размеров обрабатываемой детали.

Управление мойкой осуществляется микропроцессорной системой, размещенной в шкафу управления. Система работает в ручном и автоматическом режимах и обеспечивает следующие функции:

• Установка и автоматическое поддержание интенсивности ультразвуковой обработки в диапазоне 10 - 100% от максимальной мощности;
• Установка и автоматическое поддержание требуемой температуры раствора;
• Задание времени обработки деталей в диапазоне от 1 до 60 мин. с автоматическим отключением системы по истечении установленного времени.
• Ручной пуск и останов ультразвукового генератора;
• Ручное включение и отключение нагревателей.

Шкаф управления оснащен цифровым 4-х разрядным дисплеем и точечными светодиодными индикаторами, которые обеспечивает отображение:

• Заданного и текущего значений мощности УЗ обработки;
• Заданного и текущего значений температуры раствора;
• Установленного и оставшегося до останова времени работы установки.